徐雷蒙总结道：“好，从刚才几位女同事的回答当中，我们得出以下几个结论：第一，衣柜的可用空间是有限的，不管你家里的是大衣柜还是小衣柜；第二，衣柜里面可能放着两种衣服，一种是能穿的，另一种是不能穿的；第三，大家都在抱怨衣柜的空间不够，希望能够放更多的衣服。我说得对吗？”
　　各位女员工报以热烈的掌声，这位徐老师真是妇女之友啊！剩下的16名男员工在边上发愣了：说好了是培训5S的，怎么扯到了女人的衣柜里面了？
　　徐雷蒙打开笔记本电脑，在荧光幕上投影了一张图片。图片上展示的是一间工厂里常见的工具房，这间工具房看上去有六、七平方米的样子，左、右各放了一排货架，中间是一条通道。两排货架上早已塞满了东西，连过道上也堆满了各种各样的纸箱、工具、机器、原材料等等杂物，可以想象人在里边根本不好走动。

　　“各位同事，看到这张图了吗？请你们快速地帮我找一把榔头，我要用来维修设备。”徐雷蒙一脸认真地对着大家说。
　　大家又“哄”的一下笑了，在这间杂乱无章的工具房里，要找一把榔头还真得费点时间。大家看来看去，始终没有发现榔头到底放在哪里。
　　“这个是不是有点像你们的衣柜？这间工具房也有上述的三个特点。第一，它的面积是一定的，只有七个平方米；第二，这里边放着很多物品，有一些是我们需要的，有一些是我们不需要的；第三，每个人都觉得这间工具房太挤了，都觉得空间不够用，希望能够放更多的工具。我说得对吗？”徐雷蒙问大家。
　　作为生产主管，田东比其他的新员工更熟悉5S，所以他没有插话，只是在观察徐雷蒙的培训方法。田东在心里整理了一下徐雷蒙的推导过程：“用大家比较熟悉的衣柜作为例子，然后引入了一间大家常见的、杂乱无章的工具房来引发大家的思考。这个培训方法不错，我可以借鉴一下，今后也这样对员工进行培训。”
　　“大家想不想用一个好的方法来解决这个问题，让你们的衣柜可以更有效地放衣服，让这间工具房可以更有效地放工具？”
　　“当然想！”各位员工齐声回答。
　　“好，在这里我跟大家介绍5S的第一步，整理。做整理时，对着里面的每一件物品都问一个问题：这件物品我现在是要，还是不要？比如说，在衣柜里面看到每一件衣服，你问一下自己：这件衣服能穿，还是不能穿？在工具房里面，有那么多物品，也问同样的问题：这个东西我是要，还是不要？”
　　有一名女员工马上举手提问：“要还是不要，你根据什么标准来评判？”
　　“你这个问题问得非常好！助手，请给她加3分。对于工作场所来说，判定的标准是使用价值，而不是物品的实际价值。我来举一个例子，你买了一件3000块钱的衣服，可是你穿不了，那么对你来说，这件实际价值是3000块钱的衣服，可是对你来说它的使用价值等于零。我们就是要把那些使用价值等于零，或者约等于零的东西找出来。只有这样，我们才能够把有限的空间腾出来，更有效地放置更多有使用价值的东西。”

　　另一名女员工举手提问：“你把不要的东西分出来，接下来怎么办，把它扔了吗？”
　　边上的一名女员工不满意了：“3000块钱的衣服，你怎么舍得扔了？就算自己穿不了，也可以送给亲戚、朋友啊。”

　　徐雷蒙哈哈一笑：“这也是一个非常好的问题，助手，请给她加3分。但是，请大家把注意力集中在衣柜这一个特定的空间里面，我们现在的目标是要提高衣柜的空间使用效率。整理这个动作会把物品分成两类：一类是我们要用的，等一下我要讲整顿，怎么样来组织这些有用的东西；另一类，我们定义不要的东西，是指它在这个特定的场所里面它的使用价值为零，但是并不代表它的实际价值为零。为了提高特定空间的利用率，我们应该把这些不要的东西转移到适合放置它的地方。比如说，这件3000块钱的衣服，把它移出衣柜打包起来放到床底下，或者直接送人，都是一个合适处置方案。如果你发现它连实际价值都没有了，那么这个东西就是一件垃圾，要及时把它处理掉。这样一来，就可以把空间节约下来，为下一步的有用物品的组织做好准备。”

　　看到大家没有疑问了，徐雷蒙继续说：“我们再来看一下刚才展示的这一间工具房，经过整理：报废了五个没有用的破纸箱；在当前状态下，4箱没有使用价值的原材料被送往仓库保管了；两台损坏的小型设备经过维修以后，返回到生产车间。大家再看一下整理后的图片。”
　　整理后的图片显示：这间工具房比原来清爽多了！尽管货架上还是堆满了东西，但是过道的上的物品已经基本上不见了。
　　“好，这些留下来的物品都是我们目前需要用的，我们要通过整顿，把它有效地组织起来。”
　　大家在图片上的两排货架找了半天，始终没有找到榔头。有人开始质疑了：“徐老师，这两排货架里面到底有没有放着榔头啊？我们在图片上看了半天也没看到它的影子。”
　　徐雷蒙很肯定地说：“榔头肯定就在里面。大家有没有发现？在这么混乱的货架上找东西，不好找？”

　　“是啊，乱七八糟的，怎么找啊？”大家一致附和。
　　徐雷蒙继续发挥：“我们在现实生活中有这么一种常见的现象：技术人员维修设备可能只要1分钟，但是要找合适的维修工具却花了半个小时。显然，这种做法的工作效率是非常低的。那么按你们的经验，怎么样才能更方便地找到工具？”
　　田东来了兴趣，他站起来说：“我觉得，需要把常用的工具找一个固定的位置放好，这样一来，谁要使用都会在那个位置很轻易地找到了。”
　　“非常感谢，田东同事。我看了一下名单，你是新应聘的生产主管，对吧？”
　　田东点了点头。
　　“生产部是精益六西格玛部门重要的合作伙伴。田主管，今后我们还有很多合作、共事的机会。各位同事，刚才田主管给我们介绍了管理工具的一种常用思路，那就是按使用频率定点放置。在进行工具定位之前，先了解一下这些工具的使用频率：经常使用的要放在身边；一、两天才会用到的，放在工具箱里；有些工具可能一个月或者两个月才用一次的，那就放在远离现场的工具房里。非常好！助手，请给他们小组加3分。”

　　第二小组的组员开心地鼓掌了。田东看了一下各个小组的分数，自己的小组还在落后的位置，于是跟另外的五位组员说：“我们要加把劲了，争取拿到第一！”
　　徐雷蒙继续跟大家说：“通过整理的动作，我们把要和不要的物品区分出来了。刚才说了，不要的物品要及时处理掉，剩下来的都是我们需要的东西。我们现在要进入整顿的动作了，这是第二个S。整顿的目标是让每一件物品都放在正确的位置上，在需要的时候可以随时找到、方便使用。所以，每一件物品都应该有一个专门属于它自己的特定位置。为了方便大家寻找、有效地组织管理物品，我们还要适当地做一些标识。”